1.问题1：薄膜出现褶皱
原因：薄膜横向厚度不均匀，哪怕是很微小，经过积累后也可造成比较明显的褶皱，影响落膘实验、薄膜撕裂实验、薄膜摩擦系数等的测定数据。
解决方法：
（1）降低熔体温度，可以有效降低熔体流动性，在模头挤出时比较结实，不因冷却风波动使膜泡歪斜而造成薄膜冷却不均。
（2）减少冷却风量或调解冷却风不匀的情况。
（3）人字板的夹角过大，使得薄膜在短时间内被压扁，因而出现褶皱的问题，应适当减小人字板的夹角。
（4）膜口挤料不均匀，应调解口模，使之处于竖直状态。
（5）收卷辊张力过大把膜拉褶。应适当减小收卷辊张力。
2.问题2：薄膜透明度差
原因：主要影响因素是树脂原料，降低结晶度及使球晶细小，特别是添加剂的影响。
解决方法：
（1）挤出温度偏低，熔体塑化不良，透明度较大，应适当提高熔体温度。
（2）冷却效果不佳，影响了透明度，应适当增大冷却风量。
（3）树脂粒子中含有大量水分，应充分干燥粒子。
3.问题3：薄膜鱼眼多
原因：树脂中的析出物造成的，不能从根本上消除。
主要方法 ：
（1）一定时间后，加大螺杆速度，提高熔体挤出压力，带走析出物。
（2）定期清洁模具头。
（3）适当提高熔体温度，充分塑化。
4.问题4：薄膜横向厚度不均匀.
原因：在模口的出料量不均匀。
解决方法：
（1）模具唇间隙调节不当，需局部调整或全部重新调整。
（2）模腔中有杂物，从而引起物流紊乱，出料不均，应当定期清洗口模。
（3）熔体压力或温度过高或波动太大，这样造成挤出熔流不稳，影响厚度不均，可调解温度，挤出速度改善。
5.问题5：膜泡扭动不稳
原因：
外部原因：如吹膜机没有在封闭区域内，室内对流严重，造成膜泡扭动
解决方法：关闭门窗即可。
内部原因：
（1）模具唇间隙调节不当，出料不均匀。
解决方法：需局部调整或全部重新调整。
（2）冷却风不匀。
解决方法：调节冷却风使其均匀。
（3）人字板的夹角过大。
解决方法：应适当减小人字板角度。
结论
要想使试验数据准确，就必须吹制出优质的膜片试样，而吹制出优质的膜片，就难免会遇到上述问题，那么就可以参照上面论述的方法加以解决。
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