小型实验室精密挤出机-哈尔技术

双螺杆挤出机在素肉制作中的应用

在现代食品工业中,素肉的生产逐渐成为了一个备受关注的话题。双螺杆挤出机作为一种高效、灵活的加工设备,已经在素肉生产中得到广泛应用。本文将介绍双螺杆挤出机在组织化植物蛋白(TVP)和高水分素肉(HMMA)生产中的应用。

组织化植物蛋白(TVP)

组织化植物蛋白(Texturized Vegetable Protein, TVP)主要从大豆中提取,但也能从小麦和燕麦中获得。其生产过程涉及压力下的煮熟、挤压和干燥。通过双螺杆挤出机的高温、高压处理,植物蛋白质在加热过程中形成高纤维、不溶性的多孔状物体。

TVP的蛋白质含量与真肉相当,且含脂肪量极低、不含胆固醇,这使得它成为一种健康的肉类替代品。TVP仿照了肉的组织结构和营养成分,可以被制成各种形状,如肉块、肉丁、肉片等,常被切成碎粒、薄片或者条状物。干硬状的TVP在室温条件下的保质期较长,但在使用前需要进行热水浸泡,这使其非常适合用于制作传统的肉酱意面等菜肴。

挤出机挤出的“素肉”

高水分素肉(HMMA

高水分素肉(High Moisture Meat Analogues, HMMA)与TVP类似,也是通过热机械加工植物蛋白质的纹理产生肉类结构的产品。然而,与TVP不同的是,HMMA具有更高的含水量(40%至70%的水分),这使得它的水分含量与瘦肉类似。双螺杆挤出机在HMMA生产中的作用尤为重要,其精准的温控和压力调节能力,能够确保植物蛋白形成更明确的纤维结构,使HMMA具有更接近真肉的质地和口感。因此,HMMA常被用于许多即食肉类产品的生产中。

一、什么是双螺杆挤出机?

双螺杆挤出机是一种高效、灵活的食品加工设备,可以简单看为由两个旋转的螺杆组成。这些螺杆在高温高压下,将原料混合、挤压、加热,并形成最终的产品。这种设备广泛应用于食品工业、制药行业、高分子等行业。

二、双螺杆挤出机的工作原理

  1. 混合和输送:预处理后的植物蛋白粉末被送入双螺杆挤出机的进料口。在这里,两个螺杆通过旋转将原料不断向前推进,同时进行混合。这一步骤确保了原料的均匀性。
  2. 加热和加压:随着原料在螺杆内部移动,它们逐渐进入高温高压区。双螺杆挤出机能够精确控制温度和压力,确保植物蛋白在适当的条件下发生物理和化学变化。此时,植物蛋白的分子结构被打破并重新排列,形成类似于肉的纤维结构。
  3. 成型和冷却:经过高温高压处理的原料被挤出,通过模具形成所需的形状。这些模具可以生产出各种形态的素肉产品,如肉片、肉块和肉条。挤出后的产品迅速冷却,稳定其结构和质地。

三、双螺杆挤出机的优势

  1. 高效生产:双螺杆挤出机能够在短时间内完成从原料到产品的转化过程,大大提高了生产效率。
  2. 产品质量稳定:双螺杆挤出机的温控和压力调节功能确保了产品的质量一致性,不论是TVP还是HMMA,其纤维结构和营养成分都能够得到良好的保留。
  3. 灵活性强:双螺杆挤出机能够处理多种植物蛋白原料,并可根据需要调整产品的形状和质地,满足不同市场需求。
  4. 环保和经济:利用植物蛋白作为原料,不仅减少了对动物资源的依赖,还降低了生产成本,符合可持续发展的理念。

结论

双螺杆挤出机在素肉生产中的应用,为食品工业提供了一种高效、灵活且可持续的解决方案。无论是组织化植物蛋白(TVP)还是高水分素肉(HMMA),通过双螺杆挤出机的加工,都能够提供具有良好口感和营养价值的肉类替代品,满足现代消费者对健康、环保食品的需求。未来,随着技术的不断进步,双螺杆挤出机在素肉生产中的应用将更加广泛和深入。

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